Feb 25,2025
Thứ nhất, Tuân thủ nghiêm ngặt quy trình vận hành:
Người vận hành không được tiếp xúc với khuôn trong quá trình hoạt động của thiết bị để tránh hư hại thiết bị và đảm bảo an toàn cho người sử dụng do thao tác không đúng. Trước khi sử dụng, kiểm tra xem các điểm bôi trơn có được bôi trơn đầy đủ hay không và thêm dầu bôi trơn nếu cần thiết để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường. Tuân thủ nghiêm ngặt quy trình vận hành trong sách hướng dẫn và cấm vận hành quá tải.
Thứ hai, Kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ:
Kiểm tra hàng ngày: Kiểm tra xem ngoại hình của thiết bị có bị hư hỏng hoặc biến dạng không, các bộ phận quan trọng như nguồn hàn, thiết bị cấp dây,炬 hàn có hoạt động bình thường không, mỗi trục có chạy mượt mà không bị kẹt không, và dây nối hệ thống điều khiển điện có lỏng không. Bảo dưỡng định kỳ: Thực hiện vệ sinh sâu cho thiết bị định kỳ để loại bỏ bụi bẩn và dầu mỡ trên bề mặt; Bôi trơn mỗi trục bằng dầu bôi trơn chuyên dụng; Bảo dưỡng các bộ phận quan trọng như nguồn hàn và thiết bị cấp dây để đảm bảo hiệu suất ổn định.
Thứ ba, Sửa chữa và thay thế kịp thời:
Khi phát hiện bất kỳ sự cố nào của thiết bị, chẳng hạn như mòn các bộ phận cơ khí, hư hại điện cực, v.v., máy cần được tắt để kiểm tra và sửa chữa kịp thời. Đối với các bộ phận bị mài mòn nghiêm trọng, chẳng hạn như bạc đạn mô-tơ, bánh răng, ray dẫn hướng, v.v., chúng cần được thay thế kịp thời để tránh hư hại thêm.
Thứ tư, Đảm bảo hệ thống làm mát hoạt động đúng cách:
Giữ vệ sinh cho nước làm mát, thay nước làm mát định kỳ và ngăn ngừa tắc ống nước gây quá nhiệt thiết bị. Kiểm tra xem ống nước của hệ thống làm mát có thông thoáng hay không. Nếu có tắc nghẽn, cần làm sạch kịp thời.
Cuối cùng, Tối ưu hóa môi trường sản xuất:
Đảm bảo rằng môi trường hàn đáp ứng các yêu cầu, chẳng hạn như nhiệt độ và độ ẩm phù hợp, và lắp đặt điều hòa không khí, thiết bị khử ẩm, v.v. Giảm thiểu tác động của môi trường bên ngoài đến thiết bị, chẳng hạn như sự biến động điện áp trong mạng điện, có thể được giải quyết bằng cách lắp đặt bộ điều chỉnh điện áp.