1、 Giriş
Üretim ve teknolojik ilerlemenin gelişimiyle birlikte, yüksek frekanslı boru yapım makineleri üretim verimliliği ve ürün kalitesi açısından giderek daha önemli bir rol oynamaktadır. Ancak geleneksel boru yapım makineleri, üretim sürecinde kalıpların ve boruların sıkıca değiştirilmesini gerektirir ki bu durum hem üretim maliyetlerini artırır hem de üretim verimliliğini düşürür. Bu sorunu çözmek için hızlı değişim teknolojisi ortaya çıkmıştır.
2、 Örnek arka plan
Guangzhou'daki bir müşterinin işletmesi, çeşitli metal boru üretmektedir Ürünler , yüksek frekanslı kaynaklı boruları da içerir. İşletme, geleneksel bir yüksek frekanslı boru üretim hattına sahip ancak üretim sürecinde kalıp ve boru değişikliklerinin sık olması nedeniyle üretim verimliliği düşük seviyede kalmaktadır. Verimliliği artırmak ve maliyetleri düşürmek için şirket, yüksek frekanslı boru yapım makinesi hızlı değiştirme teknolojisinin uygulanmasına karar vermiştir.
3、 Hızlı Değiştirme Teknolojisinin Uygulanması
İşletme tarafından tanıtılan hızlı değiştirme teknolojisi, hızlı değiştirme kalıp sistemi ve boru taşıma sistemini içermektedir. Hızlı bağlantı vemontaj mekanizmaları tasarlanmasıyla hızlı kalıp değiştirme sistemi kalıpları değiştirmek için gereken süreyi büyük ölçüde kısaltmaktadır. Aynı zamanda, boru taşıma sistemi otomatik taşıma ekipmanlarını kullanır ve bu ekipmanlar üretim gereksinimlerine göre boruların konumunu ve hızını otomatik olarak ayarlayabilir.
4、 Uygulama etkisi analizi
Üretim verimliliği artışı: Hızlı değiştirme teknolojisi tanıtıldıktan sonra, işletmenin üretim verimliliği önemli ölçüde artmıştır. Kalıp değiştirme süresi 30 dakikadan 5 dakikaya düşürülerek, boru taşıma hızı da optimize edilmiştir.
Maliyet azaltımı: Elle yapılan işlemlerin ve kalıbın aşındırılması nedeniyle maliyetlerin azaltıldığı için, işletmenin üretim maliyetleri etkili bir şekilde kontrol altına alınmıştır. Ayrıca, otomatik taşıma ekipmanlarının kullanımı da işgücü maliyetlerini azaltmıştır.
Ürün kalitesi artışı: Hızlı değiştirme teknolojisinin tanıtılması, kalıbın daha hassas bir şekilde değiştirilmesine olanak sağlayarak, yanlış kalıp değiştirme nedeniyle ortaya çıkan ürün kalite sorunlarını azaltmıştır. Aynı zamanda, otomatik taşıma ekipmanlarının istikrarlı olması da ürünün genel kalitesini artırır.
5、Ana Yenilikler ve Başarılar:
Bağımsız modül: Kalıp, hızlı Montaj ve Demontaj için bağımsız bir modüle tasarlanmıştır.
Standartlaştırılmış arabirim: Kalıbın makineyle bağlantısını standartlaştırmak, hızlı ve doğru bir şekilde rıhtım sağlamak için.
Pneumatik veya elektrikli kilitleme mekanizması: hava basıncı veya elektrikli kilitleme cihazlarını kullanarak kalıpları hızlı bir şekilde kilitlemek ve serbest bırakmak, kalıp değiştirme süresini azaltır.
Hidrolik sistem: Büyük kapanma gücü gereklendiğinde, hızlı kalıp değiştirme için hidrolik sistem kullanılabilir.
PLC veya CNC otomatik kontrol sistemi: programlanabilir mantık denetleyici (PLC) aracılığıyla
6、 Sonuç
Yüksek frekanslı boru yapım makinesi hızlı değiştirme teknolojisinin uygulanması, işletmelere önemli üretim verimliliği artışı ve maliyet azaltma etkileri getirmiştir. Pratik bir durum analizi ile görülebileceği gibi, hızlı değiştirme teknolojisi sadece geleneksel boru yapım makinelerindeki uzun kalıp ve boru değiştirme sürelerini çözüyor değil, aynı zamanda ürün kalitesini ve üretim kararlılığını da artırıyor. Benzer işletmelere göre, hızlı değiştirme teknolojisini tanıtmak, dikkate değer bir seçenouldur.
EN
