Technológia rýchlej zmeny vysokofrekvenčnej svarovacej valcovne

1. Úvod

S rozvojom výroby a technologického pokroku sa vysokofrekvenčné stroje na výrobu potrubí stávajú čoraz dôležitejším faktorom v oblasti produkčnej efektívnosti a kvality produktu. Však tradičné stroje na výrobu potrubí vyžadujú počas výrobného procesu častú úpravu formov a potrubí, čo ne len zvyšuje výrobné náklady, ale tiež zníži produkčnú efektívnosť. Na riešenie tohto problému vznikla technológia rýchlej zmeny.

2. Pozadie prípadu

Podnik klienta z Guangzhou hlavne vyrábá rôzne druhy kovových ciev Produky , vrátane vysokočastotne svarovaných ciev. Podnik má tradičnú výrobnú lištu na výrobu vysokočastotných ciev, ale časté zmeny štampov a ciev počas výrobného procesu spôsobujú nízku výkonnosť výroby. Pre zvýšenie výkonnosti výroby a zníženie nákladov sa spoločnosť rozhodla zavedením technológie rýchlej zmeny pri výrobe vysokočastotných ciev.

3, Aplikácia technológie rýchlej zmeny

Technológia rýchlej zmeny, ktorú podnik zavedol, obsahuje predovšetkým systém rýchlej zmeny formiek a systém prepravy potrubí. Rýchla zmena formiek skrátene čas potrebný na ich výmenu díky navrhnutiu mechanizmov na rýchlu priame a odpojenie. Zároveň systém prepravy potrubí používa automatizované prepravné zariadenia, ktoré môžu automaticky upraviť pozíciu a rýchlosť potrubí podľa výrobných požiadaviek.

4, Analýza aplikácie účinkov

Zvýšenie výrobného efektu: Po zavedení rýchlej technológie premeny sa výrobná efektivita podniku významne zlepšila. Čas na výmenu formy sa znížil z 30 minút na menej ako 5 minút a rýchlosť prevádzky potrubia bola tiež optimalizovaná.

Redukcia nákladov: V dôsledku zníženia času manuálnej operácie a opotriebovania formy boli náklady na výrobu podniku účinne ovládané. Zároveň zavedenie automatizovaného vybavenia na prevádzku tiež znížilo pracovné náklady.

Zlepšenie kvality produkcie: Zavedenie rýchlej technológie premeny robí výmenu foriem presnejšou, čo zníži problémy s kvalitou produktu spôsobené nevhodnou výmenou foriem. Súčasne stabilita automatizovaného vybavenia na prevádzku tiež zvyšuje celkovú kvalitu produktu.

5、Hlavné inovácie a úspechy:

Samostatný modul: Forma je navrhnutá ako samostatný modul pre rýchlu demontáž a montáž.

Štandardizované rozhranie: Štandardizujte spojovacie rozhranie medzi formou a strojom, aby sa zabezpečilo rýchle a presné pripojenie.

Pneumatický alebo elektický zámkový mechanizmus: použitím pneumatických alebo elektrických zámkových zariadení na rýchle uzamknutie a uvoľnenie foriem, čím sa skráti čas na výmenu formy.

Hydraulický systém: Keď je potrebná veľká zatváracia sila, môže byť použitý hydraulický systém na rýchlu výmenu foriem.

PLC alebo CNC automatický riadiaci systém: prostredníctvom programovateľného logického regulátora (PLC)

6、 Záver

Použitie technológie rýchlej zmeny na stroji na výrobu trubiek s vysokou frekvenciou prinieslo podnikom významné zlepšenie produkčnej efektívnosti a zníženie nákladov. Analýzou praktických prípadov je vidieť, že technológia rýchlej zmeny rieši problémy dlhého času výmeny formov a trubiek na tradičných strojoch na výrobu trubiek, pričom zlepšuje kvalitu produktu a stabilitu výroby. Pre podobné podniky by bola úvodníctvo technológie rýchlej zmeny vhodnou voľbou pre rozvažovanie.