1. Introdução
Com o desenvolvimento da fabricação e progresso tecnológico, as máquinas de fabricação de tubos de alta frequência estão desempenhando um papel cada vez mais importante na eficiência produtiva e na qualidade do produto. No entanto, as máquinas tradicionais de fabricação de tubos exigem a troca frequente de moldes e tubos durante o processo de produção, o que não apenas aumenta os custos de produção, mas também reduz a eficiência produtiva. Para resolver esse problema, surgiu a tecnologia de troca rápida.
2. Contexto do caso
A empresa de um cliente de Guangzhou produz principalmente diversos tipos de tubos metálicos Produtos , incluindo tubos soldados por alta frequência. A empresa possui uma linha de produção tradicional de tubos por alta frequência, mas as frequentes trocas de moldes e tubos durante o processo de produção resultam em baixa eficiência produtiva. Para aumentar a eficiência de produção e reduzir custos, a empresa decidiu introduzir a tecnologia de troca rápida para máquinas de fabricação de tubos de alta frequência.
3、 Aplicação da Tecnologia de Troca Rápida
A tecnologia de troca rápida introduzida pela empresa inclui principalmente o sistema de troca rápida de moldes e o sistema de transporte de tubos. O sistema de troca rápida de moldes reduz significativamente o tempo de troca por meio de mecanismos de conexão e desmontagem rápidos. Ao mesmo tempo, o sistema de transporte de tubos utiliza equipamentos de transporte automatizados, que podem ajustar automaticamente a posição e a velocidade dos tubos de acordo com as necessidades de produção.
4、 Análise dos resultados da aplicação
Melhoria da eficiência de produção: Após a introdução da tecnologia de troca rápida, a eficiência de produção da empresa melhorou significativamente. O tempo de troca de moldes foi reduzido de 30 minutos para menos de 5 minutos, e a velocidade de transporte dos tubos também foi otimizada.
Redução de custos: Devido à redução do tempo de operação manual e ao desgaste do molde, o custo de produção da empresa foi eficazmente controlado. Além disso, a introdução de equipamentos de transporte automatizados também reduziu os custos de mão-de-obra.
Melhoria da qualidade do produto: A introdução da tecnologia de troca rápida torna a substituição de moldes mais precisa, reduzindo problemas de qualidade do produto causados por uma troca inadequada de moldes. Ao mesmo tempo, a estabilidade dos equipamentos de transporte automatizados também melhora a qualidade geral do produto.
5、Inovações e Conquistas Chave:
Módulo independente: O molde é projetado como um módulo independente para desmontagem e instalação rápidas.
Interface padronizada: Padronizar a interface de conexão entre o molde e a máquina para garantir acoplamento rápido e preciso.
Mecanismo de travamento pneumático ou elétrico: usando dispositivos de travamento pneumático ou elétrico para bloquear e liberar moldes rapidamente, reduzindo o tempo de troca de moldes.
Sistema hidráulico: Quando uma força de fixação grande é necessária, pode-se utilizar um sistema hidráulico para troca rápida de moldes.
Sistema de controle automático PLC ou CNC: por meio de um controlador lógico programável (PLC)
6、 Conclusão
A aplicação da tecnologia de troca rápida em máquinas tubulares de alta frequência trouxe melhorias significativas na eficiência de produção e redução de custos para as empresas. Através da análise de casos práticos, pode-se ver que a tecnologia de troca rápida não só resolve os problemas de tempo longo de troca de moldes e tubos nas máquinas tradicionais de fabricação de tubos, mas também melhora a qualidade do produto e a estabilidade da produção. Para empresas semelhantes, introduzir a tecnologia de troca rápida seria uma escolha rentável a considerar.