HF वेल्डिङ्ग पाइप मिलमा यंत्रिक अपघातहरूको प्रभावी रोकथाम

पहिले, संचालन कानूनहरूलाई ठीक अनुसरण गर्नुहोस्:

संचालकहरूले युनिटको संचालनको समयमा मोल्डहरूसँग संपर्क गर्न हुनन। यसले उपकरण र मानिसहरूमा क्षति दिन सक्छ। उपयोग प्रारम्भ गर्दैसम्म, प्रत्येक तरलीकरण बिन्दुलाई पूर्ण रूपमा तरलीकरण भएको छ कि त्यही जाँच गर्नुहोस् र जरुरत पर्दा तरलीकरण तेल थप्नुहोस् यसले उपकरणको सामान्य संचालन विश्वसनीय बनाउनुहुन्छ। उपयोगकर्ताको मानुअलमा संचालन कानूनहरूलाई ठीक अनुसरण गर्नुहोस् र अधिकाधिक भार दिएर संचालन रोक्नुहोस्।

दोस्रो, नियमित परीक्षण र रखैयात:

दैनिक परीक्षण: यन्त्रक के बाहरी रूपमा कुनै नुकसान वा विकृति हुँदैन कि ठेस, मिलने शक्ति, तार प्रदान यन्त्र, वेल्डिङ टोर्च जस्ता मुख्य घटकहरूलाई के सामान्यता चलिरहेको छ, प्रत्येक अक्षलाई के बिना बाधासह चलिरहेको छ र विद्युत प्रबंधन प्रणालीको जडाकरण के ढिलो छ। नियमित रूपमा यन्त्रकलाई गहिरो सफाइया गर्नुहोस् जसले सतही कचरा र तेल निकाल्दछ; विशेषज्ञ तेल प्रयोग गरेर प्रत्येक अक्षलाई तेल लगाउनुहोस्; मिलने शक्ति र तार प्रदान यन्त्र जस्ता मुख्य घटकहरूलाई उनीहरूको स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न खालिनुहोस्।

तेस्रो, समयमा मरम्मत र प्रतिस्थापना:

यदि कुनै पनि यन्त्रक असामान्यता पत्ता लगाइएको छ, जस्तै मेकेनिकल घटकहरूको पहिरो, इलेक्ट्रोडको क्षति आदि, त्यसपछि यन्त्रलाई ठिकाउन र मरम्मत गर्न समयमा बन्द गर्नु पर्दछ। मोटर बेअरिंगहरू, गियरहरू, गाइड रेलहरू जस्ता घातपूर्ण पहिरो भएका घटकहरूलाई अर्को नवान्नु पर्दछ जसले अझै बढ्दो क्षति रोक्दछ।

चौथै, गर्मी नियन्त्रण प्रणाली को सही रूपमा काम गर्दछ कि ठेस पार्ने:

गर्मी नियन्त्रण जलको शुद्धता बरकरार राख्नुहोस्, नियमित रूपमा जल बदल्नुहोस् र पानी को पाइपमा ब्लॉक हुन सबैमा उपकरणको अतिगर्मी हुनलाई रोक्नुहोस्। गर्मी नियन्त्रण प्रणालीका पानी पाइप अवरोधमुक्त छन् कि ठेस पार्ने। यदि कुनै अवरोधहरू छन्, त्यसलाई समयमा सफा गर्न आवश्यक छ।

अन्तिम मा, उत्पादन पर्यावरण अन्तर्गत राख्नुहोस्:

उपकरणलाई विद्युत जालको भोली फ्लक्चुएशनहरू जस्ता बाह्य पर्यावरणका प्रभावबाट बचाउन सिंचन वोल्टेज रेग्युलेटरहरू लगाएर समाधान गर्न सकिन्छ। वार्डिङ्ग पर्यावरण योग्य तापमान र आर्द्रता जस्ता आवश्यकताहरूलाई पूरा गर्न र एयर कंडिशनिङ र आर्द्रता नियन्त्रण उपकरणहरू स्थापना गर्नुहोस्।