Feb 25,2025
まず、操作规程を厳格に遵守する：
操作中は、オペレーターがユニットの金型に接触しないようにし、不適切な操作による設備や人員への損害を避ける。使用前に、各潤滑点が十分に潤滑されているか確認し、必要に応じて潤滑油を追加して設備の正常運転を確保する。ユーザーマニュアルの操作手順を厳守し、過負荷運転を禁止する。
其次、定期的な検査とメンテナンス：
日常点検: 設備の外観が損傷や変形していないか、溶接電源、送丝装置、溶接トーチなどの主要部品が正常に動作しているか、各軸がスムーズに動作して詰まりがないか、電気制御システムの配線が緩んでいないかを確認します。定期的なメンテナンス: 設備を定期的に深く清掃し、表面の汚れや油を除去します；専用の潤滑油を使用して各軸を潤滑します；溶接電源や送丝装置などの主要部品を維持し、その安定した性能を確保します。
第三に、適時修理および交換:
設備に異常が発見された場合、例えば機械部品の摩耗、電極の損傷など、機械を停止して適時に点検と修理を行う必要があります。モータベアリング、ギア、ガイドレールなど、深刻な摩耗のある部品については、さらなる損傷を防ぐために適時に交換する必要があります。
四つ目、冷却システムが正常に動作していることを確認する：
冷却水の清潔さを維持し、定期的に冷却水を交換し、水管の詰まりによる機器の過熱を防ぐ。冷却システムの水管が暢通しているか確認し、詰まりがある場合は速やかに掃除すること。
最後に、生産環境を最適化する：
溶接環境が要件を満たしていることを確認し、適切な温度や湿度を保ち、エアコンや除湿機などを設置する。外部環境による設備への影響、例えば電力網の電圧変動などは、電圧調整器を設置することで解決できる。
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