1, परिचय
ufacturing और तकनीकी प्रगति के विकास के साथ, उच्च-आवृत्ति वाल्ड बनाने वाली मशीनें उत्पादन दक्षता और उत्पाद गुणवत्ता में बढ़ती महत्वपूर्ण भूमिका निभा रही हैं। हालांकि, पारंपरिक वाल्ड बनाने वाली मशीनों को उत्पादन की प्रक्रिया के दौरान मॉल्ड और वाल्ड को बार-बार बदलने की आवश्यकता होती है, जो न केवल उत्पादन लागत को बढ़ाती है, बल्कि उत्पादन दक्षता को भी कम करती है। इस समस्या को हल करने के लिए, क्विक चेंज टेक्नोलॉजी का जन्म हुआ है।
2, मामला पृष्ठभूमि
गुआंगझोऊ के एक ग्राहक का उद्योग मुख्य रूप से विभिन्न मेटल पाइप उत्पादित करता है उत्पाद , जिसमें हाई-फ्रीक्वेंसी वेल्डेड पाइप भी शामिल हैं। उद्यम में एक पारंपरिक हाई-फ्रीक्वेंसी पाइप उत्पादन लाइन है, लेकिन उत्पादन की प्रक्रिया के दौरान मोल्ड और पाइप के बार-बार बदलने के कारण उत्पादन कفاءत कम है। उत्पादन कفاءत को बढ़ाने और लागत को कम करने के लिए, कंपनी ने हाई-फ्रीक्वेंसी पाइप बनाने वाली मशीन में तेज बदलाव प्रौद्योगिकी अपनाने का फैसला किया है।
3, त्वरित बदलाव प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग
उद्यम द्वारा अपनाई गई त्वरित बदलाव प्रौद्योगिकी मुख्य रूप से त्वरित बदलाव मॉड प्रणाली और पाइप परिवहन प्रणाली को शामिल करती है। त्वरित मॉड बदलाव प्रणाली ने डिजाइन करने वाले त्वरित जोड़ने और अलग करने के मैकेनिज़्म के कारण मॉड बदलाव का समय बहुत कम कर दिया है। एक साथ, पाइप परिवहन प्रणाली ऑटोमेटिक परिवहन उपकरण का उपयोग करती है, जो निर्माण की आवश्यकताओं के अनुसार पाइप की स्थिति और गति को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकती है।
4, अनुप्रयोग प्रभाव विश्लेषण
उत्पादन की दक्षता में सुधार: त्वरित परिवर्तन प्रौद्योगिकी को अपनाने के बाद, उपक्रम का उत्पादन कार्यक्षमता में महत्वपूर्ण सुधार हुआ है। मॉल्ड परिवर्तन का समय 30 मिनट से कम से कम 5 मिनट तक कम हो गया है और पाइप का परिवहन गति भी बेहतर कर दिया गया है।
खर्च कम करना: मानवीय संचालन समय और मॉल्ड खपत की कमी के कारण, उपक्रम का उत्पादन खर्च प्रभावी रूप से नियंत्रित किया गया है। इसके अलावा, स्वचालित परिवहन उपकरणों का प्रवेश भी श्रम खर्च को कम करने में मदद करता है।
उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार: त्वरित परिवर्तन प्रौद्योगिकी को अपनाने से मॉल्ड परिवर्तन अधिक सटीक हो जाता है, जिससे मॉल्ड परिवर्तन के अनुपयुक्त होने से होने वाली उत्पाद गुणवत्ता समस्याओं को कम किया जाता है। एक साथ, स्वचालित परिवहन उपकरणों की स्थिरता भी उत्पाद की समग्र गुणवत्ता में सुधार करती है।
5, प्रमुख आविष्कार और प्राप्तियाँ:
स्वतंत्र मॉड्यूल: मॉल्ड को त्वरित हटाने और स्थापित करने के लिए स्वतंत्र मॉड्यूल के रूप में डिज़ाइन किया गया है।
मानकीकृत इंटरफ़ेस: मोल्ड और मशीन के बीच कनेक्शन इंटरफ़ेस को मानकीकृत करें ताकि तेजी से और सटीक रूप से डॉकिंग हो सके।
प्नेयमैटिक या विद्युत लॉकिंग मेकेनिजम: प्नेयमैटिक या विद्युत लॉकिंग डिवाइस का उपयोग करके मोल्ड को तेजी से लॉक और रिलीज़ करें, मोल्ड बदलने का समय कम करते हुए।
हाइड्रॉलिक सिस्टम: जब बड़ी चाप बल की आवश्यकता होती है, तेज मोल्ड बदलाव के लिए हाइड्रॉलिक सिस्टम का उपयोग किया जा सकता है।
PLC या CNC स्वचालित नियंत्रण सिस्टम: प्रोग्रामिंग लॉजिक कंट्रोलर (PLC) के माध्यम से
6, निष्कर्ष
उच्च आवृत्ति ट्यूब बनाने की मशीन में तेज परिवर्तन प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग ने उद्यमों को महत्वपूर्ण उत्पादन कفاءत बढ़ाने और लागत कम करने के प्रभाव दिए हैं। वास्तविक मामले के विश्लेषण के माध्यम से, यह स्पष्ट है कि तेज परिवर्तन प्रौद्योगिकी सिर्फ पारंपरिक पाइप बनाने वाली मशीनों में लंबे मॉल्ड और पाइप बदलने के समय की समस्या को हल करती है, बल्कि उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन स्थिरता को भी बढ़ाती है। अधिकांश उद्यमों के लिए, तेज परिवर्तन प्रौद्योगिकी को अपनाना एक योग्य विकल्प हो सकता है।