1. Introducción
Con el desarrollo de la fabricación y el progreso tecnológico, las máquinas fabricadoras de tubos de alta frecuencia están desempeñando un papel cada vez más importante en la eficiencia productiva y la calidad del producto. Sin embargo, las máquinas tradicionales de fabricación de tubos requieren cambios frecuentes de moldes y tubos durante el proceso de producción, lo cual no solo incrementa los costos de producción sino que también reduce la eficiencia productiva. Para resolver este problema, ha surgido la tecnología de cambio rápido.
2. Antecedentes del caso
La empresa de un cliente de Guangzhou produce principalmente diversos tipos de tubos metálicos Productos , incluidos tubos soldados de alta frecuencia. La empresa tiene una línea de producción tradicional de tubos de alta frecuencia, pero los cambios frecuentes de moldes y tubos durante el proceso de producción resultan en una baja eficiencia productiva. Para mejorar la eficiencia de producción y reducir costos, la empresa ha decidido introducir tecnología de cambio rápido para máquinas fabricadoras de tubos de alta frecuencia.
3, Aplicación de la tecnología de cambio rápido
La tecnología de cambio rápido introducida por la empresa incluye principalmente el sistema de moldes de cambio rápido y el sistema de transporte de tubos. El sistema de cambio rápido de moldes reduce considerablemente el tiempo de cambio de moldes mediante el diseño de mecanismos de conexión y desmontaje rápidos. Al mismo tiempo, el sistema de transporte de tubos utiliza equipos de transporte automatizados, que pueden ajustar automáticamente la posición y la velocidad de los tubos según las necesidades de producción.
4, Análisis de los efectos de la aplicación
Mejora de la eficiencia de producción: Después de introducir la tecnología de cambio rápido, la eficiencia de producción de la empresa ha mejorado significativamente. El tiempo de cambio de moldes se ha reducido de 30 minutos a menos de 5 minutos, y también se ha optimizado la velocidad de transporte de tuberías.
Reducción de costos: Debido a la reducción del tiempo de operación manual y el desgaste de los moldes, el costo de producción de la empresa se ha controlado eficazmente. Además, la introducción de equipos de transporte automatizados también ha reducido los costos laborales.
Mejora de la calidad del producto: La introducción de la tecnología de cambio rápido hace que el cambio de moldes sea más preciso, reduciendo los problemas de calidad del producto causados por un cambio de molde inadecuado. Al mismo tiempo, la estabilidad de los equipos de transporte automatizados también mejora la calidad general del producto.
5, Innovaciones y logros clave:
Módulo independiente: El molde está diseñado como un módulo independiente para una rápida desmontaje e instalación.
Interfaz estandarizada: Estandarizar la interfaz de conexión entre el molde y la máquina para garantizar un acoplamiento rápido y preciso.
Mecanismo de bloqueo neumático o eléctrico: utilizando dispositivos de bloqueo neumáticos o eléctricos para bloquear y liberar rápidamente los moldes, reduciendo el tiempo de cambio de molde.
Sistema hidráulico: Cuando se requiere una fuerza de agarre grande, se puede utilizar un sistema hidráulico para cambiar rápidamente el molde.
Sistema de control automático PLC o CNC: a través de un controlador lógico programable (PLC)
6、 Conclusión
La aplicación de la tecnología de cambio rápido en la máquina tubular de alta frecuencia ha traído mejoras significativas en la eficiencia de producción y efectos de reducción de costos a las empresas. A través del análisis de casos prácticos, se puede ver que la tecnología de cambio rápido no solo resuelve los problemas de largos tiempos de cambio de moldes y tubos en las máquinas tradicionales de fabricación de tubos, sino que también mejora la calidad del producto y la estabilidad de la producción. Para empresas similares, introducir la tecnología de cambio rápido sería una opción rentable por considerar.
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