Effektive Verhinderung von Maschinenschäden in HF-Rohrwalzwerken

Erstens, strikt den Betriebsanleitung folgen:

Bediener dürfen während des Betriebs der Anlage keine Kontakt mit den Formen aufnehmen, um Schäden an der Ausrüstung und Personal durch fehlerhafte Operation zu vermeiden. Vor der Nutzung überprüfen Sie, ob alle Schmierungspunkte ausreichend geschmiert sind und falls nötig Schmieröl hinzufügen, um die normale Funktion der Ausrüstung sicherzustellen. Strikt der Betriebsanleitung im Benutzerhandbuch folgen und Überlastbetrieb verbieten.

Zweitens, regelmäßige Inspektion und Wartung:

Tägliche Inspektion: Überprüfen Sie, ob das Äußere der Maschine beschädigt oder verformt ist, ob wichtige Komponenten wie Schweißstromquelle, Fadenvorrichtung und Schweißbrenner normal funktionieren, ob jede Achse reibungslos läuft und nicht blockiert, sowie ob die elektrische Steuerungsanbindung gelockert ist. Regelmäßige Wartung: Führen Sie eine tiefe Reinigung der Maschine regelmäßig durch, um Oberflächenverunreinigungen und Fett zu entfernen; Schmieren Sie jede Achse mit speziellem Schmieröl ein; Warten Sie wichtige Komponenten wie Schweißstromquelle und Fadenvorrichtung, um ihre stabile Leistung sicherzustellen.

Drittens, rechtzeitiger Reparatur und Austausch:

Sobald irgendwelche Anomalien an der Maschine festgestellt werden, wie mechanisches Verschleißteile, Elektrodenbeschädigung usw., sollte die Maschine zur Inspektion und Reparatur abgeschaltet werden. Für stark verschlissene Komponenten, wie Motorkugellager, Zähne, Führungsschienen usw., sollten diese rechtzeitig ausgetauscht werden, um weitere Schäden zu verhindern.

Viertens, stellen Sie sicher, dass das Kühlungssystem richtig funktioniert:

Halten Sie die Reinheit des Kühlwassers aufrecht, ersetzen Sie das Kühlwasser regelmäßig und verhindern Sie, dass Rohrverstopfungen zu einer Überhitzung der Ausrüstung führen. Überprüfen Sie, ob die Wasserröhren des Kühlungssystems unbehindert sind. Bei Verstopfungen sollten diese rechtzeitig gereinigt werden.

Schließlich, optimieren Sie die Produktionsumgebung:

Stellen Sie sicher, dass die Schweißumgebung den Anforderungen entspricht, wie z. B. geeignete Temperatur und Luftfeuchtigkeit, und installieren Sie Klimaanlagen, Entfeuchtungsgeräte usw. Die Reduzierung der Auswirkungen der äußeren Umgebung auf die Ausrüstung, wie Spannungsschwankungen im Stromnetz, kann durch die Installation von Spannungsreglern gelöst werden.